ДОКЛАД

на конференции «Российская электроника – нефтегазовому комплексу»

«Возможности российского ОПК по производству высокотехнологичного оборудования»

 

Докладчик: Джанджгава Гиви Ивлианович

вице-президент Лиги содействия

оборонным предприятиям Российской Федерации,

президент научно-производственного центра «Технокомплекс»,

генеральный директор, генеральный конструктор

Федерального научно-производственного центра «Раменское

приборостроительное конструкторское бюро»

 

 

гебоксары                                                           11-12 сентября 2003 г.

 

 

Уважаемые участники и гости конференции!

 

        Вопросы диверсификации направлений деятельности предприятий оборонно-промышленного комплекса (далее - ОПК) вместе с вопросами реструктуризации ОПК являются необходимыми для обеспечения их работы в условиях рыночной экономики и одними из главных в работе «Лиги содействия оборонным предприятиям Российской Федерации».

        Оборонно-промышленный комплекс России по-прежнему аккумулирует большинство наукоемких технологий, позволяющих российской военной технике и вооружению быть конкурентоспособными на мировом рынке.

        В то же время, учитывая существенное снижение объемов государственного оборонного заказа, для поддержания высокого уровня и развития современных технологий ОПК должен использовать технологии военного назначения в интересах других отраслей народного хозяйства.

        Основные вопросы по применению в нефтегазовом комплексе технологий оборонной промышленности следующие:

        1. Исходные технологии и система качества в целом есть. Кооперация, как основа, также может использоваться, возможно применение и зарубежных комплектующих (такой опыт имеется).

        2. Необходимы ТТЗ заказчиков с целью использования базовых технологий ОПК, и желательно, с минимальными изменениями, сведениями о мировых аналогах заказываемой продукции, временные и ценовые рамки, схемы инвестирования, количество изделий для определения степени серийности. Это - исходные данные к возможным проектам.

        3. По-крупному видится следующая последовательность:

        - по ряду направлений уже есть некоторый опыт взаимодействия и его надо развивать;

        -  по ряду направлений можно создать аналоги или закупить лицензию у зарубежных фирм на производство, возможно создание совместных предприятий (есть и такой опыт);

        - в отрасли надо определить ключевые направления, которые могут быть конкурентоспособными и определяют базовые процессы, технологическую независимость, использование собственного сырья.

        Ряд изделий могут быть закупаемы, пока ли постоянно, если они не ключевые или экономически невыгодны.

        В результате таких мер сформируется программа развития оборудования для нефтегазового комплекса, которая может быть поддержана и государством (в различном виде – статус, бюджет, льготы, гарантии и т.д.).

        То есть, целесообразно двигаться с двух противоположных направлений: с одной стороны – развивать существующие работы, создавать аналоги, с другой – провести анализ проблематики и отрасли и создать совместно программу.

        Эти процессы сойдутся и вопрос только в том, какие должны быть временные рамки, а это зависит от располагаемых ресурсов (технологий. кадров, финансов и т.д.).

        Я бы хотел на примере Научно-производственного центра «Технокомплекс» - корпорации, специализирующейся в области авионики, кратко показать возможности приборостроителей применительно к потребностям нефтегазового комплекса России.

        НПЦ «Технокомплекс» является горизонтально-интегрированной корпоративной структурой, созданной на принципах добровольного объединения технологически увязанных между собой предприятий-разработчиков и производителей бортового и наземного радиоэлектронного оборудования летательных аппаратов как военного, так и гражданского назначения. Численность – около 30 тысяч человек, выработка продукции на 1 работающего составляет 13-15 тысяч доллША.

        В состав НПЦ «Технокомплекс» входят как разработчики, так и производители бортового оборудования:

        1. Федеральный научно-производственный центр ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро», гаменское Московской области

        2. ОАО Московский научно-производственный комплекс «Авионика», госква

        3. ОАО «Аэроприбор-Восход», госква

        4. Курское ОАО «Прибор», гурск

        5. ОАО «Раменский приборостроительный завод», гаменское Московской области

        6. ОАО «Чебоксарское научно-производственное приборостроительное предприятие «Элара», гебоксары

        7. ОАО «Техприбор», ганкт-Петербург

        8. ОАО «Пермская научно-производственная приборостроительная компания», гермь

        9. ФГУП «Уральский оптико-механический завод», гкатеринбург

        10. ФГУП «Научно-исследовательский институт прикладной механики имени академика Кузнецова», госква

        11. ФГУП «Звезда», О.С.Солнечный Тверской области

        12. ЗАО «Электронная компания «ЭЛКУС», ганкт-Петербург

        13. ФГУП «Казанское приборостроительное конструкторское бюро», газань

        14. ОАО «Научно-производственное предприятие «Звезда», посомилино Московской области

        15. ОАО «КАМПО», грехово-Зуево Московской области

        16. ФГУП «НИИАО», гуковский Московской области

       

        Совместная работа предприятий НПЦ «Технокомплекс» ведется на основе реализации принятой в объединении единой научно-технической политики создания комплексов бортового оборудования, исходя из магистрально-модульного принципа их построения, с открытой архитектурой и межвидовой унификацией.

        Профильными направлениями деятельности НПЦ «Технокомплекс» являются:

        - разработка и производство интегрированных комплексов бортового радиоэлектронного оборудования самолетов, вертолетов и беспилотных летательных аппаратов и наземных комплексов подготовки полетных заданий, обеспечивающих выполнение задач навигации, управления полетом, прицеливания и применения оружия;

        - разработка и производство интегрированных бортовых комплексов радиоэлектронного оборудования самолетов и вертолетов гражданской авиации;

        - оптико-электронные системы прицеливания дневного и ночного назначения;

        - системы топливометрии и расходометрии;

        - различная датчиковая аппаратура давления и температуры;

        - индивидуальные системы жизнеобеспечения летчиков и космонавтов, средства защиты летательных аппаратов от пожаров и взрывов.

        Это обеспечивается базовыми технологиями прецизионной механики, микроэлектроники, вычислительной техники, опто-телевизионных и лазерных технологий, информационными технологиями систем управления и математического обеспечения.

        Вместе с этим предприятия НПЦ «Технокомплекс» с успехом применяют свои разработки и технологии для обеспечения потребностей народного хозяйства в иных направлениях деятельности.

        В качестве примеров производственной деятельности предприятий НПЦ «Технокомплекс», которые используются и могут быть использованы предприятиями нефтегазового комплекса, можно привести следующее:

        1. Федеральный научно-производственный центр ОАО «Раменское приборостроительное конструкторское бюро» (ФНПЦ ОАО «РПКБ») в содружестве с Министерством геологии, а затем Министерством топлива и энергетики разработал и испытал экспериментальные образцы гироскопических и магнитометрических инклинометров, применяемых для определения траектории скважин.

Испытания гироскопического инклинометра МГИ-1 показали высокие точностные характеристики, сравнимые с инклинометром фирмы Sperry Can (США). Два образца инклинометра МГИ-1 используются для инклинометрии скважин в объединении «Башнефть».

Магнитометрический комплекс на основе модуля ориентации ОМ-1 был разработан с перспективой использования измерений в процессе бурения. Модуль прошел успешные лабораторные испытания в НПФ «Геофизика» гфа.

Еще одна разработка ФНПЦ ОАО «РПКБ» - инерциальная геодезическая система ИГС-90. Она предназначена для определения месторасположения при выполнении задач геодезических измерений, инженерной геодезии и геофизики. При  этом ИГС-90 обеспечивает высокую скорость определения геодезических параметров, стыковку со спутниковой навигационной системой, гиротеодолитом, дальномерно-угломерным устройством и гравиметром.

Опытные образцы ИГС-90 прошли цикл испытаний в условиях возможного применения на автомобилях ГАЗ-66 и Урал-375.

 

2. Не менее успешно в области инклинометрии работает и «Научно-исследовательсктй институт прикладной механики имени академика В.И.Кузнецова»

В институте разработан не имеющий аналогов в России гироскопический инклинометр ИГМ-36 с минимальным стандартным размером защитного кожуха 36 мм, предназначенный для определения пространственных координат скважины в обсаженных и открытых стволах на месторождениях с большими магнитными аномалиями. Инклинометр защищен патентом, прошел промышленные испытания и эксплуатируется. В эксплуатации не требует подъема колонны бурильных труб, предварительной выставки в устье скважины. Стоимость комплекта в 1,5-2 раза меньше стоимости зарубежных инклинометров.

В настоящее время ведутся разработки инклинометра с гибким корпусом для определения пространственного положения трубопроводов малого диаметра (от 50 мм) и гироскопического модуля для универсального  инклинометра с автономным источником питания.

Совместно с НПО «Ротор» разработан и начат серийный выпуск массомера СМ-01-ЕХ, предназначенного для измерения количества расходуемой массы газообразной и жидкой сред (природного или иного газа, воды, легких продуктов переработки нефти и т.д.)

На автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях в городах Владимир, Касимов, Рязань, Борисоглебск успешно эксплуатируется измерительно-управляющая система СИУ-01-ЕХ, разработанная на основе массомера СМ-01-ЕХ.

Система СИУ-01-ЕХ представляет собой завершенный аппаратный комплекс, управляющий работой газозаправочных колонок с выдачей кассового чека на регистраторе и позволяющий передавать создаваемые базы данных на верхние уровни в реальном масштабе времени.

Массомер СМ-01-ЕХ и система СИУ-01-ЕХ внесены в реестр средств измерений Российской Федерации и имеют все необходимые сертификаты и разрешения.

 

3. Авиамоторостроительные предприятия авиационной промышленности успешно решают вопросы с применением своих изделий в газо- и нефтеперекачивающих станциях и энергоустановках, для которых, в частности, характерны длительные и непрерывные режимы работы.

Для обеспечения долговечности работы газовых перекачивающих станций без ограничения скорости вращения ротора компрессора «Раменский приборостроительный завод» совместно с НПП ВНИИЭМ разработал магнитный подвес, заменяющий масляные подшипники, которые, помимо недолговечности, имеют большие утечки масла, попадание масла в газ и требуют утилизации отработанного масла и, как следствие, необходимость решения проблем экологии.

Электромагнитные подшипники, изготовленные «Раменским приборостроительным заводом», работают уже более пяти лет на перекачивающей станции в Сызрани. Готовятся агрегаты для станции «Алмазная» и «Пермская» в системе «Татарский трансгаз». В объединении «Пермские моторы» изготавливаются два перекачивающих агрегата для «Пермьтрансгаза». Ведутся работы по внедрению применения электромагнитных подшипников на оборудовании, производимом «Казанским компрессорным заводом».

 

Для обеспечения длительной непрерывной работы перекачивающих станций и энергоустановок используются датчики температуры с повышенным рабочим ресурсом – более 10000 часов и диапазоном температур до 1000-1200 градусов Цельсия.

В «Казанском приборостроительном конструкторском бюро» для решения задачи увеличения рабочего ресурса датчиков температуры применены чувствительные элементы из термопарного кабеля типа КТМСп. За счет этого электроды и рабочий спай герметично изолированы от измеряемой среды и не подвергаются химическому воздействию газового потока.

Разработанные и изготовленные «Казанским ПКБ» датчики температуры типа ТК применяются на газо- и нефтеперекачивающих станциях и энергоустановках, выпускаемых НПО «Сатурн», ОАО «Пермский моторный завод», ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение».

 

Что касае6тся датчиков давления, то в нефтегазовом комплексе с успехом может быть применен многолетний опыт разработки и изготовления датчиков и систем измерения давления, которым обладает конструкторское бюро «Аэроприбор-Восход», разработавшее бортовую аппаратуру, устанавливаемую практически на все типы самолетов, вертолетов, беспилотных летательных аппаратов и используемую в различных средствах спасения.

«Аэроприбор-Восход» готов принять участие в работах по разработке и изготовлению:

- датчиков давления и расхода газа и нефти, датчиков для систем управления насосоперекачивающих станций;

- калибраторов давления с автономным питанием для проверки магистральных датчиков;

- образцовых средств измерения давления для обеспечения единства метрологических характеристик.

«Аэроприбор-Восход» заинтересован в участии в производстве миниметеостанций как обычных, так и автономных, необслуживаемых, с выдачей по запросу информации по давлению, температуре, влажности, направлению и скорости ветра.

 

4. Имея большой опыт работы по созданию систем автоматизированного управления и систем дистанционного управления летательными аппаратами, предприятия НПЦ «Технокомплекс» - КОАО «Прибор» и ОКБ «Авиаавтоматика», Московский научно-производственный комплекс «Авионика» могут предложить свое участие в разработке и изготовлении указанных систем, которые могут найти применение в составе локальных и распределенных систем управления различными технологическими процессами.

 

ОКБ «Авиаавтоматика» предлагает системы, выполняющие полный набор функций автоматизации, а именно:

-         аварийной защиты, технологических блокировок;

-         дискретного управления;

-         регулирование техпроцессов по законам любой сложности и другие задаваемые функции автоматизации.

 

Для обслуживания трубопроводов КОАО «Прибор» предлагает более 60 типоразмеров электроприводов в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении для арматуры различного назначения, применяемой в нефтегазовой отрасли и ТЭК:

-                    быстродействующие приводы для газовых и мазутных магистралей, не имеющие аналогов на мировом рынке и обеспечивающие срабатывание однооборотной арматуры за время от 1 до 0,2 секунды;

-                    запорные электроприводы с функциями регулирования при ее использовании в составе САУ дискретного и аналогового типов;

-                    регулирующие электроприводы, которые показали высокую надежность при эксплуатации с арматурой организаций НПФ АТЭК (госква), ЗАО «АРМАТЭК» (г.Санкт-Петербург), ЗАО «Гидрогаз» (г.Воронеж), НПО «Искра» (г.Пермь) и других партнеров.

 

МНПК «Авионика» может предложить для использования в нефтегазовом комплексе продукцию авиационной автоматики, которая может использоваться в управляющих системах слаботочной автоматики при работе в жестких условиях эксплуатации: температурный интервал от –60 до +125 С, повышенная влажность и различные агрессивные среды, вибрация и удары при длительном ресурсе работ. Опыт разработки процедурных тренажеров в интересах армейской авиации дает возможность предложить проведение совместных работ по разработке процедурных тренажеров подготовки персонала центров управления нефтегазового комплекса.

 

ОАО «Техприбор», специализирующееся на разработке и производстве датчиков, приборов и систем топливо- и расходометрии для всех типов летательных аппаратов, готово провести разработку, изготовление, установку и эксплуатационное сопровождение следующей аппаратуры:

-                    систем виброконтроля и диагностики оборудования, используемой при добыче, транспортировке и переработке нефти и газа;

-                    систем измерения уровня и количества нефти и нефтепродуктов при хранении и транспортировке, в том числе и их фракций;

-                    систем измерения расхода нефти и нефтепродуктов при загрузке и выгрузке из танкеров.

 

ОАО «Чебоксарское научно-производственное приборостроительное предприятие «Элара» предлагает следующую продукцию и услуги по обеспечению комплексной автоматизации объектов нефтегазового комплекса:

- для объектов нефтепереработки:

программно-технический комплекс «Квинт», позволяющий решать задачи управления технологическими процессами широкого круга производств, например, химических и нефтехимических предприятий, газотурбинных установок, тепловых электростанций различной мощности.

Важнейшим свойством ПТК «Квинт» является возможность его работы в системах от сотни до десятков тысяч обрабатываемых сигналов, а также сочетание алгоритмической мощности, высокой надежности, простоты обслуживания с оптимальной стоимостью;

- для объектов по транспортировке и распределению нефти, нефтепродуктов и газа:

автоматизированные системы оперативного диспетчерского управления (АСОДУ). Верхний уровень систем реализуется на базе имеющейся у заказчика вычислительной техники и сетевого оборудования. На нижнем уровне систем могут размещаться микропроцессорные системы защиты автоматики, контроллеры удаленного ввода/вывода и исполнительные устройства (выключатели);

плазменный экран коллективного пользования (КФМ), отображающий в режиме on-line буквенно-цифровую и графическую информацию о ходе технологических процессов;

- для объектов энергоснабжения предприятий нефтегазового комплекса:

системы телемеханики подстанций и электрических сетей:

а) аварийный регистратор «БАРС» для измерения значений аналоговых и дискретных сигналов контролируемой электросети, регистрации, записи и выдачи информации о предаварийных и аварийных событиях;

б) шкаф системы управления и мониторинга трансформаторного оборудования «ШУМТ-М»;

автоматизированные системы контроля и учета электроэнергии (АСКУЭ) на базе многофункционального цифрового электрического счетчика НЭС-04

Применение стандартов открытых систем позволяет гибко подключать любые приборы, имеющие цифровой интерфейс связи. Системы позволяют перейти на дифференцированные по времени суток тарифы, выйти на федеральный оптовый рынок электрической энергии.

 

5. В процессе работы предприятий нефтегазового комплекса необходимо обеспечить формирование банков данных различной информации и ее передачу и обмен между органами управления и потребителями информации.

Электронная компания «Элкус» предлагает свое участие в работе нефтегазового комплекса России по следующим направлениям:

-                    обеспечение управления оборудованием для добычи, транспортировки, контроля качества пожарной сигнализации и других систем контроля и управления микроЭВМ и контроллерами, устройствами ввода/вывода, ЦАП/АЦП, сетевыми картами в конструктивах, применяемых в мировой практике для построения каналов передачи информации типа CAN-BUS и других;

-                    переносные тестеры для оборудования нефтегазодобычи и систем промышленной автоматики, имеющих в своем составе микроЭВМ, контроллеры, устройства цифровой обработки информации;

-                    проектирование и поставки кабельных систем передачи информации интерфейсов MIL-STD-1553B, CAN-BUS на основе имеющегося опыта создания авиационных, космических и судовых САУ.

 

Пермская научно-производственная приборостроительная компания ведет активные работы по созданию на основе волоконно-оптических систем передачи информации многоканальной (до 49 датчиков) системы сбора сейсмических данных для использования в геологоразведке, сейсмическом мониторинге океанического дна, мониторинге нефтяных скважин в процессе их эксплуатации.

Кроме того, ПНППК предлагает для оснащения технических плавучих и подводных средств, предназначенных для изучения рельефа морского дна, прокладки трубопроводов, бурения и т.д., малогабаритные универсальные гирокомпасы, разработанные совместно с английской фирмой TSS/SGB:

-                    гирокомпас «Меридиан-Сервейр»: имеет большой диапазон интерфейсов, надежен в работе, не требует обслуживания, поддерживает курс при больших скоростях разворота судна;

-                    гирокомпас «Меридиан-Сабси» может погружаться на глубину до 3000 метров и идеально подходит для дистанционно управляемых аппаратов, опорных плит и подводных конструкций. Возможности работы при ударах, вибрациях и внезапных вращениях делают его незаменимым для использования в динамических условиях шельфовой зоны.

Гирокомпасы соответствуют требованиям Международной морской организации. Имеется сертификат DERA и европейский знак соответствия – «Штурвал».

 

6. Уральский оптико-механический завод предлагает вертолетный лазерно-тепловизионный диагностический комплекс воздушного контроля технического состояния промышленных объектов и экологического мониторинга.

Назначение:

-                    обнаружение мест утечки в газонефтепроводах, в том числе подземного и подводного залегания;

-                    измерение мощности эмиссии метана и других легких углеводородов в местах добычи, на линейной части и компрессорных станциях, подземных хранилищах газа газоперерабатывающих заводов, на городских автомобильных газозаправочных станциях;

-                    проведение газовой съемки в атмосфере в местах предполагаемых газовых, газоконденсатных и нефтяных месторождений;

-                    определение мест разлива нефти и нефтесодержащих продуктов;

-                    обнаружение скрытых очагов возгорания и пожаров;

-                    контроль технического состояния промышленных сооружений.

 

Таким образом, краткий обзор продукции предприятий НПЦ «Технокомплекс» показывает, что они обладают достаточным научно-техническим потенциалом и производственными возможностями для организации совместных работ и осуществления поставок различного вида и назначения датчиков, приборов, систем и комплексов, необходимых для обеспечения работы предприятий нефтегазового комплекса.

Аналогичный анализ и предложения по применению возможностей предприятий ОПК в нефтегазовом комплексе страны могут быть сделаны и по другим интегрированным структурам оборонных агентств.

Предложения можно направлять и в «Лигу содействия оборонным предприятиям Российской Федерации» для последующей организации взаимодействия с предприятиями ОПК.